鋼絲繩日常儲存中要注意防雨、防塵，儲存在干燥環(huán)境中，防止機械損壞、擦傷。大多數(shù)鋼絲繩依據(jù)使用場所應該定期進行潤滑，減少磨損和銹蝕，延長鋼絲繩的壽命。應該注意潤滑的方式與潤滑劑涂加量，這與繩索的服務(wù)壽命密切相關(guān)。

　　一個最簡單實用的檢驗是否需要給鋼絲繩潤滑的方式是：用手指擦拭鋼絲繩，如果手指觸摸到微弱的油性感覺，說明鋼絲繩的潤滑還可以，如果擦拭后，手指干凈清潔，說明鋼絲繩必須潤滑。

鋼絲繩潤滑的頻率依據(jù)保留在繩索上的潤滑劑量、鋼絲繩索使用的頻率，牽引力的大小，鋼絲繩的線速等工礦條件。最佳的潤滑方式及潤滑周期是：少量多次比一次多加效果要好。為了減少潤滑管理的次數(shù)，一次性在鋼絲繩上施加大量潤滑劑，會造成相反的效果，出現(xiàn)潤滑劑吸塵干固，無法正常檢查鋼絲繩，鋼絲繩制動裝置打滑等惡劣現(xiàn)象。

　　使用中的鋼絲繩應該進行徹底清洗后再進行潤滑作業(yè)，這其中可以使用壓縮空氣、鋼絲繩刷，擦去積累在鋼絲繩上的塵埃、濕氣、機雜，以及潤滑管理失誤造成的銹蝕物，否則它們會阻止?jié)櫥瑒┰阡摻z繩內(nèi)部的完全滲透。有些時候，使鋼絲繩經(jīng)過加熱的潤滑油、溶劑中，軟化鋼絲繩上的老潤滑劑使之流下，可同時使上面累積的雜質(zhì)清洗、沉降下來。

　　鋼絲繩潤滑劑的涂加方法大致包括滴加、傾倒、擦拭、涂抹、噴涂、油浴、自動擦拭加脂器等多種方式，潤滑劑應該在滑輪組或滾筒的上方加入，此時繩股有屈張，注意循環(huán)工作的繩索上均應被涂加，而且繩索應該緩慢彎曲經(jīng)過滑輪組或滾筒，確保潤滑劑在繩索內(nèi)的滲透，下圖為常見的四種方式，由左至右分別為滴加、傾倒、擦拭、涂抹。

鋼絲繩潤滑方式

在使用鋼絲繩時，應按有關(guān)規(guī)定進行定期檢查，并將檢查結(jié)果做好記錄。檢查內(nèi)容應包括以下各項：鋼絲繩磨損程度、斷絲情況、腐蝕程度、潤滑情況、變形情況、繩連接部分或末端緊固部分以及其它異常現(xiàn)象等。鋼絲繩在滑輪、卷筒及過線輪等構(gòu)件上面滑動，經(jīng)過摩擦構(gòu)件很容易磨出槽來使鋼絲繩的磨損加快，有時滑輪的磨損還會使鋼絲繩變形，增加彎曲疲勞。因此，這些構(gòu)件都必須認真檢查，若有不合適的，必須立即更換和修正。

　　實踐表明周期性進行潤滑管理工作的鋼絲繩壽命是干燥無油工作鋼絲繩壽命的2－3倍。山西大同某煤礦的實際應用表明，4根直徑為44mm的繩索使用壽命經(jīng)過定期的潤滑工作，平均使用壽命從18個月延長至43個月。在另一個煤礦4根直徑為43mm，長度為2000米的鋼絲繩的平均使用壽命從8個月延長至12個月。