西安昆侖潤(rùn)滑油告訴您沖洗紙機(jī)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)的具體步驟是什么？

沖洗的過(guò)程可以按照下列三個(gè)連續(xù)步驟有效執(zhí)行：

1. 沖洗主供油管線和主回油管線

　　執(zhí)行好一個(gè)沖洗過(guò)程，沖洗主供油管線和主回油管線的第一步工作是很必要的。開(kāi)始的時(shí)候，關(guān)閉通往可視供油分配器、軸承座和齒輪殼的單獨(dú)供油管線，防止灰塵和油泥進(jìn)入上述部件。用一個(gè)暫時(shí)性的管件連接主供油管線和主回油管線，供油泵將油品從主油管入口處打入，油品最后必須流經(jīng)裝有內(nèi)襯高質(zhì)量帶狀過(guò)濾器的拉緊裝置，捕獲沖洗過(guò)程中主油路上面可能的固體顆粒污染物。

　　第二，回油管線出來(lái)的沖洗油清澈透明，而且?guī)顬V網(wǎng)器上顯示不再有顆粒污染的捕集時(shí)，可以停止沖洗。必須記住的是，沖洗過(guò)程中，可以沿著油品流動(dòng)的方向，將管線輕微的機(jī)械敲擊振動(dòng)，以便使吸附在管線內(nèi)表面上的顆粒松散，在高速?zèng)_洗油的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，將其沖走。沖洗完畢后，移去主供油管線和主回油管線之間暫時(shí)的連接管件。

2. 沖洗可視供油分配器和單獨(dú)供油管線

　　第二個(gè)步驟是沖洗可視供油分配器和單獨(dú)供油管線。每一個(gè)可視分配器應(yīng)該與軸承座或其它由分配器供油的部件，針型閥應(yīng)該關(guān)閉。循環(huán)油泵和供油側(cè)的壓力或?yàn)V筒過(guò)濾器與系統(tǒng)相連，每一個(gè)可視分配器的針型閥單獨(dú)打開(kāi)，以此沖洗，注意控制開(kāi)口端的沖洗油流量，沖洗過(guò)程中輕輕拍打管線。當(dāng)沖洗后排放出來(lái)的油樣顯示油品很干凈時(shí)，每一個(gè)單獨(dú)的針型閥應(yīng)該關(guān)閉，并再次將管線與軸承座相連。如果系統(tǒng)配有備用泵，在沖洗過(guò)程中也應(yīng)該沖洗干凈。

3.沖洗軸承、軸承座和齒輪

　　最后一步是沖洗軸承座的外來(lái)物質(zhì)。針型閥開(kāi)大，并將壓力過(guò)濾器或?yàn)V筒過(guò)濾器連在系統(tǒng)上，使油品徹底在系統(tǒng)中循環(huán)，同時(shí)干部軸輥應(yīng)該緩慢旋轉(zhuǎn)，為了進(jìn)行有效地沖洗過(guò)程，每一次僅進(jìn)行一項(xiàng)工作，確保系統(tǒng)中的油品快速流動(dòng)應(yīng)該連續(xù)3－4個(gè)小時(shí)，直至帶狀過(guò)濾器顯示沒(méi)有外來(lái)雜志的累積。

　　完成第三步后，沖洗油應(yīng)該徹底從系統(tǒng)中排放干凈。然后將旁路附加的沉積油箱與系統(tǒng)斷開(kāi)，管線用不起毛的布擦凈。將含有帶狀過(guò)濾器的拉緊裝置拆下，并安上干凈的供油側(cè)壓力過(guò)濾器或?yàn)V筒過(guò)濾器。系統(tǒng)連接好后，系統(tǒng)油箱裝上負(fù)荷設(shè)備工礦的或OEM推薦的造紙機(jī)循環(huán)系統(tǒng)潤(rùn)滑油品，同時(shí)注意針型閥的調(diào)節(jié)，確保合適的油品流量。同時(shí)一定時(shí)間間隔后，加強(qiáng)日常維護(hù)，定時(shí)抽樣分析，確保紙機(jī)在良好的狀態(tài)下運(yùn)行。

　　系統(tǒng)中涉及到的泵、馬達(dá)、畜能器也需要單獨(dú)沖洗。沖洗的過(guò)程一般以濾網(wǎng)不再有臟東西濾出為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)可以采取油液分析的方法查看沖洗效果，具體方法可以參考為什么要進(jìn)行紙機(jī)循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)的沖洗？一文表中列舉的方法，對(duì)照設(shè)備規(guī)定的油品清潔度目標(biāo)。需要注意的是操作人員應(yīng)該更換上防油衣服，防止油液碰濺在身上。